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全自動薯條生產(chǎn)線

薯條作為一種廣受歡迎的休閑食品,，其市場需求也在持續(xù)增長,。此解決方案涵蓋薯條制作的全流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和高效生產(chǎn)。主要涵蓋三大類別：即炸薯條,、鮮切薯條和冷凍炸薯條，旨在靈活滿足市場上不同的需求,，確保您能找到符合您業(yè)務模式的解決方案,。

方案流程

蒸汽去皮

毛輥清洗

水力切割

螺旋漂燙

風干

蒸汽油炸

振動篩

速凍

蒸汽去皮

利用高溫蒸汽對土豆表皮進行軟化處理，使得表皮易于剝離,，同時保持土豆肉質(zhì)部分的完整度,。該設備具有去皮效果好、損耗率低,、高效簡便,、省時省力等優(yōu)點，提高生產(chǎn)效率,，降低人工成本,，可輕松滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

毛輥清洗

通過毛刷的旋轉(zhuǎn)運動,，高速摩擦土豆表面,，從而將被軟化的土豆皮徹底剝脫，同時,，噴水裝置會沖刷掉粘連的土豆皮,，確保土豆光滑無皮。該設備具備連續(xù)進料,、連續(xù)清洗的能力,，能有效去除土豆表皮及雜質(zhì)，實現(xiàn)深度清潔,。針對不同的去皮要求,，還可配置不同硬度且經(jīng)久耐用的毛刷，適應于工業(yè)化生產(chǎn),。

水力切割

馬鈴薯被送入封閉的循環(huán)水切割室,，利用液壓快速準確地將土豆切成所需的形狀。水刀切割速度快,，生產(chǎn)效率高,，并且能精確控制切割形狀，滿足加工的精細要求,。干凈的蒸餾水作為切割介質(zhì),，也更加安全衛(wèi)生

螺旋漂燙

通過蒸汽加熱內(nèi)筒的水，同時土豆條在螺旋推進器的作用下前進,。當物料達到工藝要求的溫度和時間后,，會從出料口排出。該設備的螺旋結(jié)構(gòu)確保土豆條先進先出，使漂燙更加均勻,。加熱溫度也能根據(jù)不同加工要求進行調(diào)整,，適用于各種果蔬、肉類及海鮮的漂燙處理,。

風干

利用空氣循環(huán)作用對薯條進行除濕,，去除薯條上多余的水分，同時保持薯條的品質(zhì)和口感,，為下一步油炸做好準備,。該設備能高效地處理大量薯條，干燥效果更加均勻,。高效率的同時,，也能保持更高的品質(zhì)，不管是色澤還是口感都能得到良好的保留,。

蒸汽油炸

以蒸汽為熱源，通過蒸汽在導管中的循環(huán)作用,，快速加熱炸油,，在短時間內(nèi)將薯條炸至金黃酥脆，口感鮮美,。該設備不僅提升了薯條的品質(zhì),，更使得整個生產(chǎn)過程更為高效節(jié)能，能大大節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,，同時可自動過濾油渣,，降低油的酸價，油的使用壽命延長10倍以上,。

振動篩

將油炸后的薯條放入設備的振動篩網(wǎng)中,，設備通過高頻振動，翻滾薯條,，促使油脂在振動過程中被分離出來,，并透過篩網(wǎng)上的小孔掉入集油箱中。經(jīng)過脫油處理的薯條表面更加干爽,，沒有多余油脂,，不僅外形美觀，口感的酥脆度也得到提升,同時也更加符合現(xiàn)代人對健康飲食的需求,。

速凍

速凍機通過制冷循環(huán)產(chǎn)生低溫環(huán)境,，使薯條在-18°C至-30°C的低溫下迅速凍結(jié)，以保持其營養(yǎng)成分和口感,。速凍技術(shù)能夠迅速降低薯條的溫度,，不僅能保持薯條的新鮮和口感，還能抑制微生物的生長和酶的活性,，有效延長薯條的保質(zhì)期,。